تولیدکننده انواع مجسمه پلی استر

ستون و سرستون فايبرگلاس در چه مكانهایی بيشترين كاربرد را دارد؟

ستون و سرستون فايبرگلاس و رزين در

دكوراسيون و طراحی دكور تالارهای‌ عروسی

دكور محوطه باغ تالارها

محوطه سازی باغ و ويلاها

تزئين دكور عمارت ها

غرفه های فروشگاهی

فروشگاه های مجلل و كلاسيك

ورودی و سردرب باغ تالارهای عروسی

بسياركاربرد دارد.

برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید:

09333994463

از مزایای فایبرگلاس می توان به موارد زیر را نام برد:

• معمولا ورق های فایبرگلاس پس از استفاده تبدیل به جسمی سخت می شوند که تغییرات دما در آن هیچ اثری ندارد.
• مقاومت بالا در برابر نفوذ ریشه گیاهان، دیگر مزیت فایبرگلاس است.
• مقاونت بالا در برابر فشارهای وارده بر محل نصب فایبر گلاس
• پایداری عالی در برابر محیط های اسیدی و قلیائی موجب کاربرد گسترده فایبرگلاس در صنایع مختلف شده است.
• استفاده از فایبرگلاس موجب برخورداری از یک پوشش یکپارچه و فاقد درز می شود.
• دارای مقاومت بالا در برابر فشار زیاد آب
• عدم جذب گرما
• کاملا بهداشتی و فاقد هر نوع آلودگی برای محیط زیست و به خصوص مخازن آب
• قابلیت اجرا در تمام سطوح ساخت و ساز و کاهش بار مرده
• مقاوم در برابر نفوذ رطوبت و آب

مجسمه سازان فرزام بزرگترین تولید كننده مجسمه‌ فايبرگلاس و رزین

برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید:

09333994463

مجسمه رزین:

رزین پلی استر در ابتدا به شکل مایعی است به غلظت مربا، ولی وقتی با هاردنر (سخت کننده) مخلوط می گردد، پس از مدتی حرارت آن بالا می رود و به حالت ژله در می آید و سپس سخت و محکم می گردد. البته با اضافه کردن چند قطره کاتالیزور می توان زمان خشک شدن را کاهش داد. رزین پلی استر برای سفت شدن باید در کوره پخته شود.

میزان استفاده از هاردنر و کاتالیزور در کیفیت، دوام و رنگ آن تاثیر دارد. رزین پلی‌استر ماده‌ای همه‌ فن حریف است که برای روکش‌ کردن، قالب‌گیری و ساختن اشیا و معمولاً همراه با پارچه‌های فایبرگلاس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مجسمه رزین شرایط نگهداری خاصی دارد و باید در جایی تاریک و خنک نگهداری شود تا حداکثر عمر (6 ماه) را بکند.

برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید:

09333994463

آشنایی با ستون پیش‌ساخته فایبرگلاس

ستون فایبرگلاس از جنس سنگ مصنوعی بوده که بارنگ تراورتن به رنگ سنگ در میاید.مقاومت بالا این ستون‌ها و کاور کردن آسان آن بر روی ستون‌های فلزی نقطه قوتی آنها میباشد.

در حین ساخت‌وساز و همچنین هنگام ساخت و حمل سرستون‌ها و ستون‌ها برای یک فضا، شاید اولین چیزی که در ذهن جرقه میزند این است که ای کاش وزن این متریال سبک‌تر بود. در چنین حالتی نیز افراد به فکر ساخت ستون‌هایی از مصالح یا موادی سبک و درعین‌حال پایدار افتادند. درواقع فایبرگلاس به همین منظور پا به عرصه گذاشته و با ارائه ستون‌ها و سردیس‌هایی سبک و درعین‌حال پایدار افراد فعال در حوزه‌ی ساخت‌وساز را خرسند کرده است.

برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید:

09333994463

سرستون فایبرگلاس

سرستون فایبرگلاس از جنس پلی استر هستند و با بهترین مواد اولیه ساخته می شوند. سرستون های فایبرگلاس در طرح ها و سایزهای مختلف تولید می شوند و به علت وزن سبکی که دارند به راحتی قابل حمل و نصب هستند.

سرستون های فایبرگلاس مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی مانند باران، نور خورشید و… دارند. از سرستون های فایبر گلاس در نمای ساختمان، ویلا، باغ و… استفاده می شود و از محبوب ترین انواع سرستون های فایبر گلاس می توان به سرستون های رومی اشاره کرد.

برای اطلاعات بیشتر تماس بگیرید:

09333994463

رزین پلی استر مجسمه‌ سازی چیست ؟

رزین پلی استر مجسمه‌ سازی یکی از پرطرفدارترین محصولات در بازارهای جهانی است و انواع مختلفی دارد. شما می‌توانید انواع رزین پلی استر های موجود در بازار و ویژگی‌های هر رزین پلی استر را با مراجعه به سایت‌های اینترنتی جستجو کنید. اگر شما قصد خرید مجسمه رزین پلی استر با بهترین کیفیت رادارید، بهتر است از بهترین و معتبرترین برندهای تولیدکننده‌ی رزین پلی استر خرید کنید.

مجسمه پلی استر چیست و چگونه مورد استفاده قرار گرفته میشود؟

پلی استر نوعی الیاف است. حتما تابحال با مجسمه های رنگی و زیبا برخورد کرده اید.که وقتی آنها را دستتان میگیرید.بر خلاف تصورتان بسیار سبک به نظر میرسند.تصور همه ی ما از مجسمه،جنس شببیه به گلی و بسیار سنگین است.که قبلا برای ساخت مجسمه یا اجسام شبیه به آن استفاده میشده.اما الان با وجود ماده ای بنام پلی استر اونواع و اقسام مجسمه ها و ظروف تزئینی با کیفیت بالا و وزن کم ساخته میشود.

همانطور که گفتیم پلی استر در واقع نام نوعی الیاف است.که در زبان فارسی رزین پلی استر نیز نام میگیرد.از پلی استر برای ساخت انواع مجسمه،ساعت،ظروف آبنما و خیلی جیز های دیگر استفاده میشود.

پلی استر چگونه به وجود می آید

این ماده در ابتدا به صورت مایع غلیظی میباشد.که بعد از مخلوط شدن با ماده شیمیایی بنام هاردنر،حرارتش بالاتر رفته و به صورت ژله در میاید و به مرور سخت و محکم میشود.این ماده در زمان مایع بودنش بوی بسیار تند و زننده ای دارد.که برای کسی که با آن کار میکند استفاده بیشتر از 5 کیلوگرم در روز مضر است.مگر اینکه محل کار و خود فرد کاملا مجهز به موارد ایمنی باشند، اما بعد از سخت شدن این بو کاملا از بین میرود.زمانی که این ماده در درجه 20 است مناسب زمان مناسبی دارد.برای سریعتر کردن زمان سفت شدن میتوان از شتاب دهنده ها (مایع بنفش رنگی از ترکیبات کبالت) استفاده کرد و حتی برای تسریع در شکل گرفتن میتوان از فر آشپزخانه استفاده کرد

فایبرگلاس چیست؟

یکی از مواد پر کاربرد در صنعت و مجسمه سازی، فایبرگلاس است؛ اما بهتر است ابتدا شما را با این ماده پر کاربرد آشنا کنیم. فایبرگلاس نوعی کامپوزیت است که از الیاف شیشه و مواد پلیمری ساخته شده است.

در ساخت مجسمه فایبرگلاس از پشم شیشه به عنوان ماده تقویت کننده و از مواد پلیمری به عنوان مواد زمینه استفاده می کنند. برای استفاده از فایبرگلاس، آنها را به صورت ورق هایی با ترکیب رزین پلی استر، الیاف شیشه، رنگ و مواد دیگر می سازند.

فایبرگلاس به سبب ویژگی های منحصر به فردی که دارد، توانسته در سازه های مختلفی مورد استفاده قرار بگیرد. از ویژگی های بارز فایبرگلاس می توان به وزن بسیار سبک، استحکام زیاد در برابر فشار و ضربه، مقاوم در برابر خوردگی، امکان استفاده آسان و سریع، مقاوم در برابر اشعه های مضر و … اشاره کرد.

این امکان فراهم است تا ورق های فایبرگلاس را در طرح ها و اندازه های مختلف تولید کرد؛ علاوه بر این فرایند قالب گیری برای این ماده نسبت به سایر مواد، بسیار کم هزینه تر و راحت تر خواهد بود. به همین دلیل است که در مجسمه سازی و ساخت سایر وسایل کاربرد زیادی دارد.

بصورت خلاصه می توان گفت تولید قالب فایبرگلاس شامل مراحل زیر می باشد:

• واکس زنی بر سطح قطعه‌ای که می خواهیم از آن قالب تهیه کنیم. این کار برای تمیز و براق کردن سطح و جداسازی راحتتر قالب از قطعه کمک خواهد کرد.
• ژلکد زنی بر روی سطح قطعه، این بخش سطح رویی قطعه می باشد که صاف و صیقلی خواهد بود.
• لایه گذاری ، در این مرحله با استفاده از الیاف های پشم شیشه و رزین عملیات لایه گذاری انجام می شود. تعداد لایه گذاری و نوع الیاف و رزین بسته به نوع و استحکام قطعه متفاوت می باشد.
• ساب دهی، جهت صاف و همسطح کردن قسمت زیرین کار